Hautsik gabeko tailerren garapena oso lotuta dago industria modernoarekin eta puntako teknologiarekin. Gaur egun, nahiko ohikoa eta heldua da biofarmazia, medikuntza eta osasuna, elikadura eta eguneroko produktu kimikoa, optika elektronikoa, energia, doitasun ekipamendua eta beste industria batzuetan aplikazioetan.
Airearen garbitasun-klasea (aire-garbitasun-klasea): espazio garbi batean aire-bolumen-unitate batean kontuan hartzen den partikulen tamaina baino handiagoa edo berdina den partikulen kontzentrazio-mugaren arabera sailkatzen den maila estandarra. Txinak hautsik gabeko tailerren probak eta onarpena egiten ditu baldintza huts, estatiko eta dinamikoen arabera, "GB 50073-2013 Clean Factory Design Code" eta "GB 50591-2010 Clean Room Eraikuntza eta Onarpen Kodearen arabera".
Garbitasuna eta kutsadura kontrolaren etengabeko egonkortasuna dira hautsik gabeko tailerren kalitatea ikuskatzeko oinarrizko estandarrak. Arau hau hainbat mailatan banatzen da eskualdeko ingurunean, garbitasunean eta beste faktore batzuen arabera. Gehien erabiltzen direnen artean nazioarteko estandarrak eta barneko eskualdeko industria estandarrak daude.
ISO 14644-1 nazioarteko araua - Airearen garbitasun-mailaren sailkapena
| | | |||||
| | | | | | | |
| | | | ||||
| | | | | | ||
| | | | | | | |
| | | | | | | |
| | | | | | | |
| | | | | | | |
| | | | | |||
| | | | | |||
| | | | | |||
| | ||||||
Hainbat herrialdetako garbitasun-mailen gutxi gorabeherako alderaketa-taula
Banakakoa / M ≥0,5um | | | | | | | |
| | | | | | | | |
| | | | | | | | |
| | | | | | | | |
| | | | | | | | |
| | | | | | | | |
| | | | | | | | |
| | | | | | | | |
| | | | | | | | |
| | | | | | | | |
| | | | | | | | |
| | | | | | | | |
| | | | | | | | |
| | | | | | | | |
| | | | | | | | |
| | | | | | | | |
Hautsik gabeko tailerra (gela garbia) kalifikazioaren deskribapena
Lehenengoa maila definitzeko eredua da:
X klasea (Y μm-tan)
Horien artean, Horrek esan nahi du erabiltzaileak xedatzen duela gela garbiko partikulen edukiak partikula-tamaina horietan kalifikazio honen mugak bete behar dituela. Horrek gatazkak murriztu ditzake. Hona hemen adibide batzuk:
1. klasea (0,1 μm, 0,2 μm, 0,5 μm)
100 klasea (0,2 μm, 0,5 μm)
100 klasea (0,1 μm, 0,2 μm, 0,5 μm)
100. Klaseetan (M 3.5) eta Handiagoetan (100., 1000., 10000. Klaseetan), oro har, partikula-tamaina bat nahikoa da. 100 baino gutxiagoko klaseetan (M3.5) (10. klasea, 1...), oro har, beharrezkoa da hainbat partikula-tamaina gehiago aztertu.
Bigarren aholkua gela garbiaren egoera zehaztea da, adibidez:
X klasea (Y μm-tan), atsedenean
Hornitzaileak ondo daki gela garbia Atseden egoeran ikuskatu behar dela.
Hirugarren aholkua partikulen kontzentrazioen goiko muga pertsonalizatzea da. Orokorrean, gela garbia oso garbi dago eraikita dagoenean, eta zaila da partikula kontrolatzeko gaitasuna probatzea. Une honetan, onarpenaren goiko muga jaitsi dezakezu, adibidez:
10000 klasea (0,3 μm <= 10000), eraikitako moduan
10000 klasea (0,5 μm <= 1000), As-built
Horren helburua da gela garbiak oraindik partikulen kontrolerako gaitasun nahikoa duela ziurtatzea egoera Operatiboan dagoenean.
Gela garbiko kasuen galeria
100. mailako eremu garbia
Erdieroaleen gela garbiak (zoru goratuak) 100 eta 1.000 klaseko eremuetan sarritan erabiltzen dira
Ohiko gela garbia (eremu garbia: 10.000 klasetik 100.000 klasera)
Goiko hauek gela garbiei buruzko partekatze batzuk dira. Gela garbiei eta aire-iragazkiei buruzko galdera gehiago izanez gero, doan kontsulta gaitzazu.
Argitalpenaren ordua: 2024-04-28